【午后异动】黑马出现，TOPCon电池显身手

午后，TOPCon电池异动冲涨在前列。光伏产业链的发展本质是技术驱动降本增效。电池片技术的选用与下游电池的性能以及成本有着极为紧密的联系，其中又以光电转换效率的相对提升对于终端的发电成本控制更为有效。

TOPCon电池技术，即隧穿氧化层钝化接触技术。TOPCon电池优势体现三方面：优异的表面选择性钝化能力提升电池转换效率；拥有低衰减系数等优点，提升组件发电增益；TOPCon与PERC产线兼容，设备改造升级可达到降本目的。

预计2023年将达到TOPCon扩产高峰期，TOPCon设备的市场规模达167亿元，2022-2025年合计超532亿元。

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行行查数据显示，TOPCon电池的理论效率远超P型电池，目前量产/最高效率分别超24.5%/25%，且拥有低衰减、高双面率、低温度系数等优点，在终端电站的发电增益效果明显。

TOPCon电池制造工艺与PERC有很高的兼容性。对比现有PERC产线，只需要新增硼发射极的制备、生长隧穿氧化层、沉积多晶硅并对其进行掺杂、扩散后的清洗等四道工序，与存量PERC产线具有较好的设备兼容性。

从效率角度看，TOPCon电池的极限理论效率达到28.7%，高于HJT的27.5%和PERC的24.5%。从工艺角度看，PERC目前最成熟，TOPCon需要在PERC 产线上增加扩散、刻蚀及沉积设备改造，成本增加幅度小。从成本角度看，PERC产业化最快成本低，TOPCon电池兼容性最高，可从PERC/PERT产线升级。

TOPCon制造有三个核心工艺，包括界面氧化物生长、本征多晶硅沉积及多晶硅掺杂，核心设备技术路线包括LPCVD、PECVD及PEALD路线，LPCVD是目前主流量产路线，近期PECVD和PEALD产业化验证数据均表现较好，有进一步降本提效的空间，预计下半年将开启规模产业化应用。

TOPCon电池产能的扩张预计也将带动设备和材料环节的升级以及出货量的增加。

目前TOPCon电池最主流的工艺也是先量产的技术路线是LPCVD，而目前PECVD技术研发和产业化取得良好进展，预计在下半年将正式进入量产投放阶段。

目前TOPCon电池银浆消耗量为100-120mg/片，相较于PERC电池银浆消耗60-70mg/片，有明显的增加。

在TOPCon的组件封装上目前主要采用POE胶膜，而POE胶膜不管是在销售价格上还是在毛利率上相较于普通的EVA胶膜都有所提升。LPCVD和PECVD都有望成为电池组件企业的选择，且PECVD的边际变化更为明显。

伴随着光伏电池中传统的PERCP型单晶电池已经接近其效率的天花板，HJT电池正在与TOPcon电池争夺下一代主流技术路线的地位。目前TOPCon的优势主要体现在，理论转化效率高以及与PERC产线的高兼容度。

在全球新增光伏装机保持稳定增长的情况下，各个企业积极寻求技术上的突破，其中最主要的方向之一就是TOPCon技术路线，其具备高效率和低成本的性价比，并且能承接原有PERC产线改造升级，TOPCon电池加速扩产，带动相关设备和材料的需求，重点把握相关电池、设备及材料厂商投资机遇。